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淺談砼、砂漿地面起砂和裂縫的原因及其防治措施

賈文輝1崔紅權2
(1.農八師150團駐石工程隊,新疆石河子832000;2.鄭州金成房地產有限公司,河南鄭州450003)
【摘要】針對房屋建筑施工過程中混凝土地面和水泥砂漿地面起砂土或出現裂縫問題,闡述了各問題表現的癥狀及其特征。提出了樸救和防范措施。

【關鍵詞】楚筑;砼、砂漿地面;起砂;裂縫;防治措施

1.引言
在房屋建筑施工過程中,混凝土地面和水泥砂漿地面起砂土或出現裂縫是經常遇到的情況。針對不同情況,因地制宜采取防治和補救措施顯得十分重要。
2.砼、砂漿地面起砂
砼、砂漿地面起砂時.其表現癥狀通常為表面不光滑、不堅實,面層有松動的水泥砂粒或成片水泥硬殼剝落,露出松散的水泥和砂子。
2.1.產生原因
根據實際經驗,其產生的原因一般為:
2.1.1.材料方面:水泥標號偏低或水泥存放過期,影響地面強度及耐磨性能;砂子粒度過細,使拌合物的泌水性增加;砂子含泥量超標,影響水泥與砂子的粘結;骨料級配不好,使拌合物產生離析現象等。
2.1.2.拌合物的坍落度方面:拌合物水灰比過大,造成粗骨料沉淀和砂漿析水;同時,砂漿、混凝土在硬化過程中,多余水分蒸發,形成大量毛細孔。降低了地面的機械強度。
2.1.3.壓光時問方面:水泥地面壓光的目的在于使地面密實、光滑。一般壓光三遍成活,但只有在適當時間進行這道工序,才能收到預期效果。過早或過遲都會引起地面起砂。
2.1.4.養護方面:水泥地面壓光后,應適當澆水養護。澆水過早(終凝前)會沖淡水泥膠質而影響其膠結能力,澆水過遲或根本不澆水(尤其是春季干燥多風或炎夏季節)地面表層水分很快蒸發,水泥缺乏必要的水化水。致使水泥脫水而風化。
2.1.5.過早踩踏或與重物接觸:在水泥地面尚未達到足夠強度時就插入其他工序施工,是目前施工安排上普遍存在的矛盾之一。在氣溫相對低時表現尤為突出。經過人員走動、重物拖拉、工具撞擊,使耐磨強度還不夠高的表面遭受破壞,地面起砂部位往往發生在門口及房間中部,靠墻處很少起砂,就是這一原因造成的。
2.1.6.早期受凍:在初冬或冬季施工期間,由于地表面積大,散熱快,如果養護不當.便很可能使地面受凍。地面受凍后砂漿表層抗拉強度不能承受體內冰晶張力,使其結構遭到破壞,形成松散的顆粒。
2.2.防治措施
2.2.1.從原材料著手。最好采用普通硅酸鹽水泥,也可使用礦渣硅酸鹽水泥;拌合物水泥標號不得低于復合22.5級,表面撒l:l干水泥砂,水泥標號最好選用32.5級,砂子宜用粗砂或中砂;豆石不可用砂漏過篩;混凝土面層所用的碎石和卵石,其粒徑不應大干15ram或面層厚度的2/3:碎石抗壓極限強度不小于600公斤/平方厘米;骨科含水量應控制在2—3%。
2.2.2.嚴格控制水灰比:嚴格控制水灰比是保證水泥地面質量最有效的措施。水泥砂漿標準稠度不宜大于3.5厘米,混凝土及豆石混凝土鋪設時坍落度不宣大于3厘米。
2.2.3.適當掌握每次壓光時間:水泥地面一般需壓光三遍,而三遍壓光又必須在適當時間進行。第一遍跟得較緊,以壓光后表面不出現水層為宜。第二遍壓光最重要,要達到消除表面氣泡和孔隙的目的,使表面平整光滑。第二遍壓光原則上在水泥初凝后、終凝前完成,但在不同水泥、不同溫度、不同稠度等情況下,要根據平時積累的經驗,掌握適當時機,一般以上人時有輕微腳印但不下陷為宜。
2.2.4.防止早期受凍:水泥地面施工宜在常溫下進行。冬季施工時應將外門窗封閉,并采取熱養護,嚴防受凍。
2.2.5.加強養護:水泥地面壓光后,一晝夜內應覆蓋鋸沫澆水養護。第一天澆水用噴壺灑,鋸沫濕潤即可。以后每晝夜至少澆水一次,連續保持七晝夜。
2.2.6.避免過早上人;適當安排工期,保證地面有足夠的養護期。不論何種做法的水泥地面,必須在其抗壓強度達到要求以后才能上人。
3.水泥地面裂縫
水泥地面裂縫的表現癥狀有多種,通常主要有縱向裂縫、橫向裂縫、連通裂縫、表面裂縫、不規則水裂和干縮等塑性裂縫。
3.1.原因分析
3.1.1.材料性能不好及養護不善:如水泥安定性不好,收縮大;砂子粒度過細,拌合物泌水,引起收縮裂縫;面層做完后未及時澆水養護。是產生干縮裂縫最普遍的原因。
3.1.2.水泥拌合物的坍落度過大或攪拌不均勻:拌舍物水灰比過大或攪拌不均勻,拌合物中粗骨料沉淀、砂漿離析,混凝土內水分蒸發形成孔隙,削弱了混凝土的粘聚力,從而降低了其抵抗內在(如水泥收縮、溫度應力)和外來損害的能力o
3.1.3.墊層的強度不夠:地面墊層質量往往被忽視,經常出現配合比不準、振搗不實甚至不振搗(只用鐵鍬拍和腳踩)、接搓不嚴等粗制濫造的現象,大大降低了墊層的強度和作用;有時首層地面素土標高不夠,墊的砂石料未經認真夯實,或標高超出后減少了墊層厚度,都會削弱墊層承載能力,從而引起面層發生裂縫。
3.1.4.結構變形:如地基下沉、構件撓度過大或錯位等,也會導致地面裂縫。
3.1.5.收縮不均勻:造成收縮不均勻的因素,如底層不平整,使面層厚薄不勻,產生不等量收縮;新舊混凝土交接處吸水率不同、墊層材料不同以及埋設的管道、預埋件局部隆起等,都能導致面層收縮不均勻而出現裂縫。
3.1.6.溫度變形:面積較大的樓地面,由于溫度變化而產生較大的膨脹或收縮變形,引起地面出現裂縫。
3.1.7.空鼓裂縫:凡空鼓部位受力后容易產生裂縫。
3.2.防治措施
3.2.1.水泥安定性要好,砂子用粗砂或中砂。采用半硬性砂漿及混凝土(同防止起砂措施)。
3.2.2.保證墊層配合比及厚度的準確性,要振搗密實,表面平整,接搓嚴密;施工剩余的混凝土不能隨意充作墊層;混凝土墊層應嚴格按設計、如設計無要求時,厚度一般不小于60mm;當房間面積大于30平方米時。建議墊層厚度不小于80mm。
3.2.3.基層(墊層)不平時必先處理找平;樓梯段、休息平臺、陽臺板等與樓面交接處,要清理干凈,表面鑿毛,灌縫前澆水濕潤。
3.2.4.設備管道應埋置于墊層內,在特殊情況下,高出墊層時應加鋼絲網處理。
3.2.5.混凝土地面面積大于30平方米時,應分倉筑打,每倉不超過6米x6米,并分塊跳格澆筑。水泥砂漿面層和豆石混凝土面層,在較大面積的房間內也應分格處理。
3.2.6.不得在水泥地面上撒干水泥面壓光。一般應撤1:1(體積比)水泥砂子進行壓光。
4.結論
防治建筑施工中混凝土地面和水泥砂漿地面起砂土或出現裂縫并不復雜,只要責任心強,熟記表現癥狀、產生原因。掌握必要的防治措施,并按正確的方法施工,就能夠很好保證建筑施工中混凝土地面和水泥砂漿地面的質量。
【參考文獻】
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