摘要隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，環(huán)氧自流平地面逐漸由傳統(tǒng)的工業(yè)領(lǐng)域轉(zhuǎn)向民用，它具有表面光潔、耐磨、耐腐蝕和整體性好等優(yōu)點(diǎn)，本文簡要介紹了這種材料的特點(diǎn)及施工T藝。
關(guān)鍵詞環(huán)氧樹脂自流平地坪施工
由于科技及經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步，出現(xiàn)了許多新興的建筑材料，產(chǎn)生了許多新式的施工方法。現(xiàn)在越來越多的公共建筑以及高標(biāo)準(zhǔn)的住宅工程都采用了環(huán)氧自流平地面這種新型的建筑材料，用以提高施工速度，滿足業(yè)主更高的使用要求。
1 環(huán)氧自流平地面的特點(diǎn)
最早國內(nèi)外許多高標(biāo)準(zhǔn)潔凈車間地坪，常采用一種整體聚合物面層，而這種面層以一種稱為“自流平涂料”的材料為主。這種地坪采用一次性涂覆：E藝，兀論有多大的面積，都不存在連接縫。由于涂料的化學(xué)基材為環(huán)氧樹脂，故國內(nèi)一般稱為“環(huán)氧自流平地面”。這種地面，以環(huán)氧樹脂為涂料成膜物，通過添加固化劑、無揮發(fā)性的活性稀釋劑、助劑、顏料和填料而配制成的一種無溶劑型高性能涂料。其主要_1二藝原理是，首先將可溶性的低分子量的環(huán)氧樹脂涂覆在基材表面后，分子間發(fā)生反應(yīng)或發(fā)生交聯(lián)而形成堅(jiān)韌的漆膜。它具有表面光潔、耐磨、耐腐蝕和整體性好等的優(yōu)點(diǎn)，，它還是一種弱析塵的材料，特別適用于建筑物的公共部分。
2 環(huán)氧自流平地面的施工工藝
(1)施工前的基層要求
① 基層檢查
基層檢查包括、平整度、強(qiáng)度等。首先清除地面表面的浮漿，以增加地面與底漆附著力。新水泥地面必須平整、堅(jiān)同、不起沙、高低差2mm／平方米以下，突出部分或表面光滑部分必須打磨，使其平整或毛糙。混凝土基層最好達(dá)到C25以上強(qiáng)度，并作斷水處理，不得有積水，干凈、密實(shí)。不能是疏松土、松散顆粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯樹酯、環(huán)氧樹脂，及有粘接劑殘余物、油污、石蠟、養(yǎng)護(hù)劑及油膩等污染物附著。新澆混凝土不得少于4周，起殼處需修補(bǔ)平整，密實(shí)基面需機(jī)械方法打磨，并用水洗及吸塵器吸凈表面疏松顆粒，待其干燥。有坑洞或凹槽處應(yīng)與1天前以砂漿或膩?zhàn)酉刃泄瓮空剑呋蛲钩鳇c(diǎn)應(yīng)予鏟除或磨平，以節(jié)省用料，并提升施工質(zhì)量。
②地面含水率的測定：因含水率對(duì)涂膜的影響很大，必須引起高度重視。含水率的測定通常有以下幾種方法：
a．塑料薄膜法：把45em×45em塑料薄膜平放在地表面，將四邊用膠帶紙密封16h后，若薄膜下出現(xiàn)水珠或地面混凝土表面變黑，說明地面過濕，不宜涂裝。
b．可燃法： 可用一塊適當(dāng)大的吸水紙鋪在地面上，四周用膠帶貼好，使吸水紙密封，一至二天后，檢查吸水紙點(diǎn)燃情況。若易燃則可以進(jìn)行涂裝底漆，斷續(xù)可燃則含水率偏高，需用潮濕底漆或做斷水處理，難燃則含水率太高，地面應(yīng)再保養(yǎng)，不宜施工或根據(jù)地面情況確定。
c．無線電頻率測試法：通過儀器測定傳遞、接收透過混凝土的無線電波差異來確定含水量。
d．氯化鈣測定法：測定水分從混凝土中逸出的速度，是一種間接測定混凝土含水率的方法。測定密封容器中氯化鈣在72h后的增重，其值應(yīng)≤46．8g／m 。
③ 水分的排除：混凝土含水率應(yīng)小于9％ ，否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝。排除水分的方法有以下幾種：
a．通風(fēng)：加強(qiáng)空氣循環(huán)，加速空氣流動(dòng)，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。
h．加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水分遷移到表層的速率，使其迅速蒸發(fā)，宜采用強(qiáng)制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時(shí)生成的燃燒產(chǎn)物(包括水)，會(huì)提高空氣的霧點(diǎn)溫度，導(dǎo)致水在混凝土上凝結(jié)，故不宜采用。
c．降低空氣中的露點(diǎn)溫度：用脫水減濕劑、除濕器或引進(jìn)室外空氣(引進(jìn)室外空氣露點(diǎn)低于混凝土表面及上方的溫度)等方法除去空氣中的水汽。
(2)基層表面處理方法
① 酸洗法(適用于油污較多的地面)：用10％ ～15％的鹽酸清洗混凝土表面，待反應(yīng)完全后f不再產(chǎn)生氣泡)，再用清水沖洗，并采用毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并提高光滑度。
②機(jī)械方法f適用于大面積場地)：用噴砂或電磨機(jī)清除表面突出物、松動(dòng)顆粒，破壞毛細(xì)孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。對(duì)于有較多凹陷、坑洞的地面，應(yīng)用環(huán)氧樹脂砂漿或環(huán)氧膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)后再進(jìn)行下步操作。
f3)環(huán)氧自流平地坪施工
① 主要施丁用具
地面處理機(jī)械用磨削機(jī)、磨光機(jī)等、吸塵機(jī)械、攪拌器、刷子或滾筒、刮刀或鋸齒狀鏝刀及勞保用品。
②涂裝環(huán)境條件
施工環(huán)境溫度不宜低于5℃ ，低溫時(shí)涂料粘度大，也不易施1-。高溫時(shí)，涂料反應(yīng)快，使用期短，涂料來不及流平，施工時(shí)也應(yīng)注意。高濕對(duì)涂層觀感有很大影響，特別要避免在低溫高濕環(huán)境下施工。
③ 施工步驟
a．底涂施工：將底漆按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆蚺浜煤螅瑵L涂、刮涂或刷涂，使其充分潤濕混凝土，并滲入到混凝土內(nèi)層。涂裝時(shí)要做到薄而均，中涂布后有光澤，無光澤處f粗糙之水泥地面)在適當(dāng)時(shí)候進(jìn)行補(bǔ)涂。
b．中涂施工：中涂施工比較關(guān)鍵，將環(huán)氧色漿、固化劑與適量混合粒徑的石英砂充分混合攪拌均勻(有時(shí)需要熟化)，用刮刀涂成一定厚度的平整密實(shí)層，推薦采用鋸齒狀鏝刀鏝涂，以鏝刀全面做一層披覆填平砂孑L，使表面平整。施工時(shí)，以齒尖除去大泡，并挑去粗粒雜質(zhì)。，然后用帶釘子的輥?zhàn)訚L壓以釋出膜內(nèi)空氣。中涂層同化后，刮涂填平膩?zhàn)硬⒋蚰テ秸瑸槊嫱刻峁┝己没妗?br />c．膩?zhàn)有扪a(bǔ)：對(duì)水泥類面層上存在的凹坑，填平修補(bǔ)，自然養(yǎng)護(hù)干燥后再打磨平整。
d．面涂施工：將環(huán)氧色漿及同化劑混合均勻后，可鏝涂、刷涂、滾涂或噴涂，使其自流平，獲得平整均勻的表面涂層。
e．施工驗(yàn)收：表面平整光潔、色彩一致、無明顯色差。 注意事項(xiàng)：避免在低溫高濕條件下施T，切勿低于5cC時(shí)進(jìn)行自流平施工，施工溫度在5—35 ，最佳溫度15～30℃，結(jié)硬前應(yīng)避免風(fēng)吹日曬；雙組分混合后，應(yīng)盡快在使用期內(nèi)用完：面層涂裝完成后，應(yīng)充分保養(yǎng)才能投入使用；應(yīng)根據(jù)基材平整度狀況和使用要求，確定涂層厚度。面漆施工完畢48小時(shí)，可穿柔底鞋進(jìn)入，一周內(nèi)不可用水、油、堿酸等化學(xué)物涂粘；配料多少要與施工用量相匹配，避免浪費(fèi)。一次配料要一次用完，不可中間加水稀釋，以免影響質(zhì)量。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，一次配制5Kg左右為宜。
(4)涂膜施工面常見問題及對(duì)策
①針孔：施工面上出現(xiàn)許多象針刺過而留下的痕跡狀態(tài)，主要原因?yàn)楣袒瘎┡c主料混合時(shí)，因攪拌而在涂料里產(chǎn)生大量氣泡，在固化過程中氣泡不斷發(fā)散，基層面留下痕跡而成為針孔。主要對(duì)策：施工時(shí)把空氣粒子(氣泡)用抹子一遍一遍抹(可聽見氣泡破裂的辟辟啪啪聲)同時(shí)，每一次涂抹量不超過2mm厚度；還要嚴(yán)格控制塵產(chǎn)質(zhì)量，防止填料分散不足。
② 凹陷：施工面上出現(xiàn)圓形凹窩的狀。主要對(duì)策：夏季，施工人員流淌的汗珠如滴在未固化涂膜上往往也會(huì)造成凹陷，施工時(shí)防止任何水分接觸材料(未[司化前)。
③ 凸起和剝離。主要原因?yàn)榛鶎痈稍锊粔颍瑲怏w聚集在涂膜之下，涂膜面吸收其水分而使基層面凸起；或由于有雜質(zhì)未清除(固化之前)。主要對(duì)策：將有問題的部分進(jìn)行小修補(bǔ)或表面打磨一層后會(huì)面重涂
3 結(jié)語
相信只要廣大工程技術(shù)人員不斷的加以總結(jié)，就一定能夠很好的發(fā)揮環(huán)氧自流平地面的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。
