建筑工程中,地面是人們工作、學(xué)習(xí)、生活利用率最高的部位,控制好地面工程質(zhì)量尤為重要。施工中稍有不慎就會出現(xiàn)地面不平、起沙、空鼓、廁浴間滲漏等缺陷。
一、地面不平預(yù)控措施1.基層的土質(zhì)必須均勻密實,干土質(zhì)量密實度應(yīng)符合設(shè)計要求,墊層保護平整,基體的強度和剛度高,穩(wěn)定性好。預(yù)制裝配式樓板必須做到板縫填嵌密實,板有防裂構(gòu)造裝置。
2.做墊層前應(yīng)在室內(nèi)墻下彈好控制500線,以500線為基準(zhǔn)進行抄平放線、設(shè)置水平樁,并用干性砂漿沖筋,沖筋間距一般為1 米~5 米,以此來控制找平層的平整度。
3.陽臺、有水房間的地面標(biāo)高設(shè)計應(yīng)比室內(nèi)地面低20 毫米~50 毫米。
4.有水房間的地漏安裝土建施工和管道安裝施工要用統(tǒng)一標(biāo)高互相配合好,認(rèn)真進行施工交底,做到一次放坡留置正確,防止出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。
二、水泥地面起砂預(yù)控措施1.嚴(yán)格控制水泥的安定性和砂的含泥量不應(yīng)大于3%,嚴(yán)格控制水灰比,不得將水泥砂漿直接堆放在地上存放。
2.水泥地面的壓光不少于三遍,切忌在水泥終凝后壓光。
3.水泥地面壓光后,在1d 后進行灑水養(yǎng)護,連續(xù)養(yǎng)護的時間不少于7~10d。
4.水泥地面盡量安排在墻面、棚頂?shù)哪ɑ夜こ掏瓿珊筮M行,避免對面層產(chǎn)生污染和損壞,嚴(yán)禁在水泥地面上拌合砂漿。
三、水泥地面空裂預(yù)控措施1.水泥進場后,必須檢查其質(zhì)量指標(biāo),特別是安定性,合格后方可使用。
2.基底表面的浮灰、漿膜及污物必須清除,并用水沖洗干凈,表面過于光滑應(yīng)鑿毛,基層表面應(yīng)粗糙、潔凈和濕潤,嚴(yán)禁有積水現(xiàn)象。
3.有水濕潤基底,均勻涂刷20%的聚乙烯醇縮甲醛(107 膠)素水泥漿,不宜采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方法。
4 . 宜邊打混凝土墊層邊抹砂漿面層,一次連續(xù)成活,不宜后抹砂漿面層。
5.樓板吊裝,板縫留置符合要求且清刷干凈,澆搗密實、及時養(yǎng)護,在未到達(dá)強度前嚴(yán)禁施加荷載。
6.兩側(cè)是承重墻,中間是承重梁的樓面和有地溝地面,在梁的上部加負(fù)彎矩鋼筋和地溝蓋板邊緣必須放分格條,防止出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。
四、塊材地面空鼓、縫格不整齊、圖案不規(guī)則、色澤不協(xié)調(diào)預(yù)控措施
1.施工前進行選材,剔除幾何尺寸不好、翹曲不平的板塊。
2.鋪設(shè)前將基層表面清理干凈,灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿。
3.宜使用1∶3~1∶4 干硬性砂漿,鋪設(shè)厚度控制在25 毫米~30 毫米。
4.板塊鋪設(shè)前,應(yīng)將背面的浮土雜物清掃干凈,并用水濕潤,表面無明水后方可鋪設(shè),板塊鋪設(shè)24h 后,應(yīng)灑水養(yǎng)護1~2 次。
5.板塊在鋪設(shè)前應(yīng)進行現(xiàn)地試拼,調(diào)整好花紋及顏色,并編號以便鋪設(shè)時對號入座,擦縫用的色漿必須與板塊顏色相同,防止色澤不協(xié)調(diào)。
6.加強成品保護,砂漿強度達(dá)到1~2MPa 時方可上人。
五、水磨石地面空裂、縫格不整齊、圖案不規(guī)則、色澤不協(xié)調(diào)的預(yù)控措施
1.做面層前,墊層表面認(rèn)真清理干凈,提前1d灑水濕潤。刮一道0.4∶0.5素水泥漿結(jié)合層,并隨刷隨鋪水磨石漿。
2.房心土回填應(yīng)分層夯實,不得含有雜物和凍塊,與地溝蓋板接頭部位可放置分格條。
3.鑲分格條素水泥漿涂抹高度不宜過高,不應(yīng)超過分格條高的2/3,要鑲八字灰,交叉處應(yīng)留空隙20 毫米~30毫米,防止分格條兩側(cè)石子顯露不好和出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象:金屬分格鑲嵌前應(yīng)調(diào)直,接頭嚴(yán)密,鑲嵌牢固,尺寸準(zhǔn)確、順直。
4.面層水磨石漿虛鋪高度一般比分格條高出5 毫米為宜,滾筒壓實后,高出分格條約1 毫米即可。
5.如果是彩色水磨石,應(yīng)先做深色,后做淺色面,先做大面,后做鑲邊,待先做的凝固后再做后一道,防止出現(xiàn)混色現(xiàn)象。
6.進深梁、門口等部位地面應(yīng)放置分格條。